Ποιοι τύποι φύλλων PMMA υπάρχουν;

Τύποι φύλλων πλεξιγκλάς (ακρυλικό)

Ακρυλικός διασκορπιστής

Υπάρχουν πολλοί τύποι ακρυλικών φύλλων. Οι κοινές σανίδες περιλαμβάνουν: διαφανή πίνακα, βαμμένο διαφανή πίνακα, γαλακτώδη λευκή σανίδα, έγχρωμη σανίδα. οι ειδικές σανίδες περιλαμβάνουν: υγειονομικό πίνακα, πίνακα σύννεφων, πίνακα καθρεφτών, πίνακα κοντραπλακέ, κοίλο πίνακα, πίνακα αντίκτυπου, πίνακα επιβραδυντικό φλόγας, έξοχος ένδυση-ανθεκτικός πίνακας, επιφάνεια καρό πίνακας, παγωμένος πίνακας, μαργαριταρένιος πίνακας, πίνακας επίδρασης μετάλλων, κ.λπ. Διαφορετικές επιδόσεις, διαφορετικά χρώματα και οπτικά εφέ για να καλύψουν τις συνεχώς μεταβαλλόμενες απαιτήσεις.

1. Τα ακρυλικά φύλλα χωρίζονται σε χυτό φύλλα και εξωθημένους φύλλα σύμφωνα με τη διαδικασία παραγωγής. Σύμφωνα με τη μετάδοση, μπορούν να χωριστούν σε διαφανή φύλλα, ημιδιαφανή φύλλα (συμπεριλαμβανομένων των βαμμένων φύλλων και των διαφανών φύλλων) και φύλλα χρωμάτων (συμπεριλαμβανομένων των ασπρόμαυρων και έγχρωμων φύλλων). Πίνακας αντίκτυπου, αντι-υπεριώδης πίνακας, συνηθισμένος πίνακας και ειδικός πίνακας όπως ο πίνακας υψηλής πρόσκρουσης, ο πίνακας επιβραδυντικό φλόγας, ο παγωμένος πίνακας, ο πίνακας επίδρασης μετάλλων, ο υψηλός ανθεκτικός στη φθορά πίνακας, ο ελαφρύς πίνακας οδηγών, κ.λπ.

Α: Χυτό πιάτο: υψηλό μοριακό βάρος, άριστη ακαμψία, δύναμη και άριστη χημική αντίσταση. Ως εκ τούτου, είναι πιο κατάλληλο για την επεξεργασία πλακών λογότυπου μεγάλου μεγέθους και ο χρόνος είναι ελαφρώς μεγαλύτερος από αυτόν στη διαδικασία μαλάκυνσης. Αυτό το είδος σκάφους χαρακτηρίζεται από μικρή επεξεργασία παρτίδας, απαράμιλλη ευελιξία στο σύστημα χρωμάτων και την επίδραση υφής επιφάνειας και πλήρεις προδιαγραφές προϊόντων, κατάλληλες για διάφορους ειδικούς σκοπούς.

Β: Εξωθημένο φύλλο: Σε σύγκριση με το χυτό φύλλο, το εξώφυλλο φύλλο έχει χαμηλότερο μοριακό βάρος, ελαφρώς ασθενέστερες μηχανικές ιδιότητες και υψηλότερη ευελιξία. Ωστόσο, αυτό το χαρακτηριστικό διευκολύνει τις διαδικασίες κάμψης και θερμοδιαμόρφωσης με μικρότερο χρόνο χαλάρωσης. Όταν ασχολείστε με φύλλα μεγάλου μεγέθους, είναι ευεργετικό για διάφορες μορφές ταχείας διαμόρφωσης κενού. Ταυτόχρονα, η ανοχή πάχους του εξωθημένου φύλλου είναι μικρότερη από εκείνη του χυτόυ φύλλου. Λόγω της μεγάλης κλίμακας αυτόματης παραγωγής εξωθημένων φύλλων, το χρώμα και οι προδιαγραφές είναι άβολα να προσαρμοστούν, οπότε η ποικιλία των προδιαγραφών του προϊόντος περιορίζεται σε κάποιο βαθμό.

2. Υπάρχει επίσης ένα είδος ακρυλικού ανακυκλωμένων σανίδων που ονομάζεται ανακυκλωμένα ακρυλικά απορρίμματα, το οποίο λαμβάνεται με θερμική αποικοδόμηση για να ληφθεί ανακυκλωμένο μονομερές MMA (μεθυλομεθακρυλικό) και στη συνέχεια λαμβάνεται με χημικό πολυμερισμό. Μετά από την αυστηρή τεχνολογική διαδικασία, καθαρό μονομερές ΜΜΑ μπορεί να ληφθεί πάλι, και δεν υπάρχει καμία διαφορά στην ποιότητα από πρόσφατα συντεθειμένο μονομερές. Ωστόσο, τα παραγόμενα αποικοδομήσιμα μονομερή δεν είναι υψηλής καθαρότητας και η ποιότητα και η απόδοσή τους είναι φτωχά μετά τη δημιουργία του φύλλου.

Περίληψη: Το εξώφυλλο φύλλο χρησιμοποιεί κοκκώδεις πρώτες ύλες, οι οποίες εξωθείται μετά τη διάλυση σε υψηλή θερμοκρασία, ενώ το φύλλο χύτευσης έριχνεται απευθείας με μονομερές ΜΜΑ (υγρή κατάσταση). για να ολοκληρώσετε τη συνάθροιση. Όταν υποβάλλεται σε επεξεργασία σε πλάκα, η δομή και η απόδοσή του είναι αδύναμες και δεν είναι κατάλληλο ως υλικό για προϊόντα εξωτερικής σήμανσης, αλλά είναι κατάλληλο μόνο για προϊόντα εσωτερικού χώρου, όπως χαρακτήρες κρυστάλλου ή υποστηρίγματα προϊόντων. Επιπλέον, δεδομένου ότι οι περισσότερες από τις εξωθημένη σανίδες δεν έχουν προστασία uv, η υπαίθρια ζωή υπηρεσιών τους δεν είναι συγκρίσιμη με εκείνη των χυμένων σανίδων. Το χρώμα θα εξασθενίσει σταδιακά και θα γίνει εύκολα εύθραυστο μέχρι να σπάσει. Το πιάτο χύτευσης πρόκειται να ολοκληρώσει τον δομικό πολυμερισμό στη διαδικασία της επεξεργασίας πιάτων, κατά τη διάρκεια της οποίας ο υπεριώδης απορροφητής προστίθεται, ο οποίος έχει την εξαιρετικά υψηλή αντοχή και UV λειτουργία, η υπαίθρια ζωή υπηρεσιών είναι περισσότερο από 5 έτη ή ακόμα και 10 έτη, και το χρώμα ήταν φωτεινό και νέο κατά τη χρήση.

Χαρακτηριστικά διεργασίας

1. Το πολυμεθυλομεθυλομεθυλικό περιέχει πολικές πλευρικές μεθυλικές ομάδες και έχει προφανή υγροσκοπικότητα. Το ποσοστό απορρόφησης νερού είναι γενικά 0,3%-0,4%. Πρέπει να στεγνώσει πριν από τη χύτευση. Οι συνθήκες ξήρανσης είναι 80°C-85°C για 4-5h.

2. Το πολυμεθυλικό μεθακρυλικό έχει αποτελεσματικά και προφανή μη-Newtonian ρευστά χαρακτηριστικά στην περιοχή θερμοκρασίας της επεξεργασίας φορμών. Το ιξώδες τήξης θα μειωθεί σημαντικά με την αύξηση του ρυθμού διάτμησης και το ιξώδες τήξης είναι επίσης πολύ ευαίσθητο στην αλλαγή της θερμοκρασίας. Ως εκ τούτου, για τη χύτευση πολυμεθυλομεθακρυλικού, η αύξηση της πίεσης και της θερμοκρασίας σχηματοποίησης μπορεί να μειώσει σημαντικά το ιξώδες τήξης και να επιτύχει καλύτερη ρευστότητα.

3. Η θερμοκρασία στην οποία αρχίζει να ρέει το πολυμεθύλιο μεθακρυλικό είναι περίπου 160 °C και η θερμοκρασία στην οποία αρχίζει να αποσυντίθεται είναι υψηλότερη από 270 °C, η οποία έχει ευρύ εύρος θερμοκρασίας επεξεργασίας.

4. Το ιξώδες τήξης του πολυμεθυλικού μεθακρυλικού είναι υψηλό, ο ρυθμός ψύξης είναι γρήγορος, και το προϊόν είναι επιρρεπές στην εσωτερική πίεση. Ως εκ τούτου, οι συνθήκες διαδικασίας ελέγχονται αυστηρά κατά τη διαμόρφωση και απαιτείται επίσης μετά την επεξεργασία μετά τη διαμόρφωση του προϊόντος.

5. Το πολυμεθυλομεθακρυλικό είναι ένα άμορφο πολυμερές, ο ρυθμός συρρίκνωσης και η σειρά διακυμάνσεων του είναι μικρά, γενικά περίπου 0.5%-0.8%, το οποίο ευνοεί τη διαμόρφωση των πλαστικών μερών με την υψηλή διαστατική ακρίβεια.

6. Το πολυμεθυλομεθυλομεθακρυλικό έχει την πολύ καλή τέμνουσα απόδοση, και τα προφίλ του μπορούν εύκολα να μηχανωθούν στα διάφορα απαιτούμενα μεγέθη.

Τεχνολογία επεξεργασίας

Το πολυμεθυλικό μεθακρυλικό μπορεί να παραχθεί με χύτευση, χύτευση εγχύσεων, εξώθηση, θερμοδιαμόρφωση και άλλες διεργασίες.

Αντίτυπο

Η χύτευση χρησιμοποιείται για τη δημιουργία φύλλων πλεξιγκλάς, ράβδων και άλλων προφίλ, δηλαδή τα προφίλ σχηματίζονται από μαζικό πολυμερισμό. Τα προϊόντα μετά τη χύτευση πρέπει να υποβάλλονται σε μετά την επεξεργασία. Οι συνθήκες μετά τη θεραπεία είναι 2 ώρες στους 60°C και 2 ώρες στους 120°C.

χύτευση εγχύσεων

Η χύτευση εγχύσεων χρησιμοποιεί τα σφαιρίδια που λαμβάνονται με πολυμερισμό εναιωρήματος και η χύτευση πραγματοποιείται σε ένα κοινό έμβολο ή μηχανή χύτευσης έγχυσης βιδών. Ο πίνακας 1 δείχνει τυπικές συνθήκες διεργασίας για τη χύτευση έγχυσης πολυμεθυλικού μεθακρυλικού.

Ακρυλική ράβδος

Ακρυλικό βιβλίο εικόνων ραβδιών

Τα προϊόντα χύτευσης εγχύσεων χρειάζονται επίσης μετά τη θεραπεία για την εξάλειψη του εσωτερικού στρες. Η επεξεργασία πραγματοποιείται σε φούρνο ξήρανσης της κυκλοφορίας ζεστού αέρα στους 70-80 °C. Ο χρόνος θεραπείας εξαρτάται από το πάχος του προϊόντος και γενικά διαρκεί περίπου 4 ώρες.

Εξώθηση

Το πολυμεθυλικό μεθακρυλικό μπορεί επίσης να εξωθείται για να προετοιμάσει τα φύλλα πλεξιγκλάς, τις ράβδους, τους σωλήνες, τα φύλλα, κ.λπ. Οι μηχανικές ιδιότητες, η αντοχή στη θερμότητα και η αντίσταση στους διαλύτες δεν είναι τόσο καλές όσο αυτές των προφίλ χύτευσης και τα πλεονεκτήματά τους είναι η υψηλή απόδοση παραγωγής, ειδικά για σωλήνες και άλλα καλούπια χύτευσης. Δύσκολο να κατασκευαστούν προφίλ. Η χύτευση εξώθησης μπορεί να χρησιμοποιήσει έναν εξωθημένο εξωθημένο εξωθύτη ενός σταδίου ή δύο σταδίων και η αναλογία μήκους-διαμέτρου βιδών είναι γενικά 20-25. Ο πίνακας 2 δείχνει τυπικές συνθήκες διεργασίας για τη χύτευση εξώθησης.

Θερμοδιαμόρφωση

Ακρυλικές τέχνες

Ακρυλικός Άτλαντας Χειροτεχνίας

Η θερμοδιαμόρφωση είναι η διαδικασία κατασκευής φύλλων ή φύλλων πλεξιγκλάς σε προϊόντα διαφόρων μεγεθών και σχημάτων. Τα κενά που κόβονται στο απαιτούμενο μέγεθος στερεώνονται στο πλαίσιο μούχλας, θερμαίνονται για να μαλακώσουν και στη συνέχεια πιέζονται για να τα κάνουν κοντά στην επιφάνεια μούχλας. , για να αποκτήσετε το ίδιο σχήμα με το προφίλ και μετά την ψύξη και τη διαμόρφωση, η άκρη κόβεται για να ληφθεί το προϊόν. Η πίεση μπορεί να γίνει με σχέδιο κενού ή άμεση πίεση μιας γροθιάς με προφίλ. Η θερμοκρασία θερμοδιαμόρφωσης μπορεί να αναφέρεται στο συνιστώμενο εύρος θερμοκρασίας στον πίνακα 3. Όταν χρησιμοποιείτε γρήγορα προϊόντα σχηματισμού χαμηλού σχεδίων κενού, πρέπει να χρησιμοποιείται η θερμοκρασία κοντά στο κατώτερο όριο και η θερμοκρασία κοντά στο ανώτερο όριο θα πρέπει να χρησιμοποιείται κατά τη διαμόρφωση προϊόντων βαθιάς σχεδίασης με σύνθετα σχήματα και θα πρέπει να χρησιμοποιείται γενικά κανονική θερμοκρασία.

χάραξη και κοπή

Είναι κυρίως για κοίλο και χάραξη ήδη σχηματισμένων ακρυλικών ή έγχρωμων ακρυλικών υλικών. Οι συνηθισμένες μηχανές χάραξης και κοπής λέιζερ μπορούν να καλύψουν τις ανάγκες χάραξης και κοίλου των περισσότερων ακρυλικών προϊόντων.